Kraftpapiremballasje har alltid vært foretrukket av alle samfunnslag, og cateringbransjen er intet unntak. Mange kjøpmenn innen storkjøkkenbransjen bruker kraftpapir som matemballasje. Hva er fordelene med å bruke kraftpapir som råstoff til matpapirposer?
For det første, fordi kraftpapirposer er giftfrie, smakløse og forurensningsfrie, er de i tråd med miljøvernkonseptet som landet forfekter. De er også et av de mest populære emballasjematerialene i verden på grunn av deres høye styrke og høye miljøbeskyttelse. Kraftpapirposer laget av kraftpapir som råmateriale har trukket i mer oppmerksomhet og kan sees over alt i generelle butikker, kjøpesentre, klesbutikker og andre shoppingsteder. På denne måten har cateringbransjen tatt igjen denne spenningsbølgen og blir lettere akseptert av kundene. Og kraftpapirposer er rimelige for utskriftsmønstre, som er mer ferske.
Videre er kraftpapir basert på tremassepapir, og fargene er delt inn i hvitt kraftpapir og gult kraftpapir. Et lag med PP-materiale kan brukes på papiret for å hindre olje og vann. Styrken på posen kan lages i ett til seks lag i henhold til kundens krav, og trykking og bagproduksjon er integrert. Som vi alle vet, er papir en resirkulerbar ressurs. Råvarene for papirfremstilling er hovedsakelig plantestrenger. I tillegg til de tre hovedkomponentene cellulose, hemicellulose og lignin, er det andre komponenter med lavere innhold, som harpiks og aske. I tillegg er det hjelpekomponenter som natriumsulfat. Plastposene vi brukte før er støttet av polyetylen, og råstoffet til polyetylen er petroleum, som er en ikke-fornybar ressurs. Til sammenligning er matpapirposer laget av kraftpapir mer populære blant selgere på grunn av deres nedbrytbare og resirkulerbare egenskaper.
Når vi snakker om den første kraftpapirposen for shopping, ble den født i St. Paul, Minnesota, USA i 1908. For å fremme salgsvekst begynte Walter Duvina, en lokal dagligvarebutikkeier, å se etter måter å la forbrukere kjøpe flere ting på en gang. Duvina mente at det burde være en prefabrikkert veske som er rimelig og enkel å bruke, og som i det minste tåler en vekt på rundt 75 kilo. Etter gjentatte eksperimenter låste han teksturen til denne posen på kraftpapir, fordi den bruker bartrær med lengre trefibre for å lage masse, og er behandlet med kaustisk soda og alkalisulfidkjemikalier med relativt milde kjemiske effekter under kokeprosessen, slik at den opprinnelige styrken til trefibrene er mindre skadet. Derfor har papiret som produseres til slutt tette forbindelser mellom fibre, og papiret er seigt og tåler større strekk og trykk uten å gå i stykker. Fire år senere ble den første kraftpapirposen for shopping født. Den har rektangulær bunn og større volum enn den tradisjonelle papirposen med V-bunn. Et tau går gjennom bunnen og begge sider for å øke dens bæreevne, og to trekkringer er dannet på toppen av papirposen som folk kan bære. Duvina oppkalte denne handleposen etter seg selv og søkte patent på den i 1915. På dette tidspunktet har det årlige salget av denne handleposen passert 100 millioner.
Med den globale utbredelsen av "anti-plast"-trenden, har miljøvernere begynt å rette oppmerksomheten mot den eldgamle kraftpapirposen. McDonald's Kina har gradvis fremmet bruken av varmeisolerende kraftpapirposer for å holde take-away-mat i alle sine butikker siden 2006, og erstattet plastmatposer. Dette trekket har også fått positive reaksjoner fra andre virksomheter, som Nike, Adidas og andre tidligere store plastposeforbrukere, som har begynt å bruke kraftpapirposer av høy kvalitet for å erstatte handleposer i plast. Oppsummert er matpapirposer oljetette og vanntette, er fornybare ressurser og er den generelle trenden i dag.
